Обробний центр з ЧПК Cormak MILL 530 - це потужне промислове обладнання, яке виконує різання, свердління та фрезерування металу, забезпечуючи високу точність та ефективність всіх типів обробки. Оснащений популярною у всьому світі, високофункціональною системою управління SIEMENS SINUMERIK 808D.
16-інструментальний револьвер зі швидкою автоматичною зміною інструменту, високоточні лінійні напрямні для всіх осей, автоматична система змащення, система охолодження ЗОР і жорстка, масивна станина гарантують надзвичайно високу якість і продуктивність обробки. Швидкість шпинделя має широкий діапазон регулювання від 100 до 8000 об/хв, що дозволяє ефективно працювати з усіма видами металів. Загартована поверхня столу унеможливлює пошкодження заготовок. Для безпеки оператора робоча камера герметична. Цей обробний центр по металу з ЧПК відповідає європейським стандартам якості та безпеки, що підтверджується сертифікатом СЄ.
Особливості обробного центру з ЧПК Cormak MILL 530
-
Високофункціональна система управління SIEMENS SINUMERIK 808D, знайома багатьом операторам ЧПК
-
16-інструментальний револьвер з автоматичною зміною інструменту
-
Регулювання швидкості обертання шпинделя у діапазоні 100-8000 об/хв
-
Високоточні лінійні напрямні для всіх осей
-
Прецизійні кулькові підшипники напрямних
-
Загартована поверхня столу для запобігання пошкодженню заготовок
-
Масивна, жорстка станина
-
Автоматична система змащення
-
Система охолодження ЗОР
-
Герметична робоча камера
-
Сертифікація СЄ
-
Гарантія 12 місяців.
Комплектація обробного центру з ЧПК Cormak MILL 530
В стандартну комплектацію моделі входять:
-
Система управління SIEMENS SINUMERIK 808D
-
Шпиндель 8000 об/хв
-
16-інструментальний револьвер
-
3-кольорові сигнальні лампи
-
Освітлення
-
Система охолодження
-
Автоматична система змащення
-
Пневматична система.
Опції до обробного центру з ЧПК Cormak MILL 530
-
Система керування SINUMERIK 828D
-
Система керування FANUC
-
Горизонтальний 24-інструментальний магазин
-
Охолодження через шпиндель
-
Шпиндель 12 000 об/хв
-
Збір стружки
-
Вимірювальний щуп для інструменту
-
Щуп для вимірювання деталей
-
4 осі.
Часті запитання
Більше про обробні центри з ЧПК - у відповідях на запитання.
Чим відрізняється 3-осьовий обробний центр з ЧПК від 4- і 5-осьового?
3-осьовий центр працює лише у трьох площинах (вперед-назад, вліво-вправо, вгору-вниз).4- і 5-осьові центри мають додаткові обертальні осі, що дозволяє обробляти геометрично складні деталі без зміни налаштувань.
Що таке швидкість подачі в ЧПК верстаті?
Швидкість подачі – це швидкість переміщення інструмента відносно заготовки. Вимірюється в мм/хв.
Які основні типи обробних центрів з ЧПК використовуються для металообробки?
У металообробці широко застосовуються такі типи обробних центрів з ЧПК:
-
Вертикальні - універсальні для різних завдань
-
Горизонтальні - краще підходять для важких заготовок
-
Фрезерні (3-, 4-, 5-осьові) – для складних деталей
-
Токарно-фрезерні – комбінують фрезерування та точіння.
Які системи кріплення заготовок використовуються на обробних центрах з ЧПК?
На обробних центрах з ЧПК використовуються такі типи кріплення:
-
Лещата – для стандартних деталей
-
Магнітні плити – для обробки тонких деталей
-
Вакуумні столи – підходять для алюмінієвих пластин
-
Гідравлічні та пневматичні затиски – для серійного виробництва.
Які вимоги до станини обробного центру з ЧПК?
Станина обробного центру з ЧПК повинна відповідати ряду вимог:
-
Висока жорсткість і міцність - має витримувати значні механічні навантаження без деформацій і забезпечувати стабільність при роботі на високих швидкостях і з великими силами різання
-
Висока демпфуюча здатність (поглинання вібрацій) - мінімізує похибки і покращує якість обробки
-
Термостабільність - повинна мінімізувати вплив температурних змін на точність обробки
-
Геометрична точність і прецизійна обробка поверхонь для забезпечення точності осей.
