Вальцювальний верстат CORMAK ESR-1300/1,5 - це ефективне електромеханічне обладнання для згинання листового металу з метою отримання виробів циліндричної та конічної форми. Максимальна товщина листової сталі, з якою може працювати верстат, становить 1,5 мм. Максимальна ширина листа - 1300 мм.
Валки діаметром 90 мм мають гладку, поліровану поверхню і асиметричне розташування. На поверхні валів є канавки для гнуття прутка. Нижні та бічні валки вручну регулюються по висоті. Верхній валок оснащений поворотно-відкидним пристроєм, затискачем ексцентрикового типу та обертається в обидві сторони. Обертання від електродвигуна на валки передається через систему шестерень і ланцюгову передачу. Керування згинанням здійснюється за допомогою виносної ножної педалі. За рахунок масивної, жорсткої станини ці вальці електричні зберігають стабільність навіть при високих навантаженнях.
Особливості вальцювального верстата CORMAK ESR-1300/1,5
- Максимальна товщина листа - 1,5 мм, ширина - до 1300 мм
- Електродвигун потужністю 750 Вт
- Передача обертання від двигуна на валки через систему шестерень і ланцюгову передачу
- 3 асиметрично розташовані вали з високоміцної сталі діаметром 90 мм
- Гладка, полірована поверхня валів
- Канавки для згинання прутка
- Ручне регулювання висоти нижніх і бічних валків
- Верхній вал з поворотно-відкидним пристроєм і ексцентриковим затискачем
- Обертання верхнього вала в обидві сторони
- Можливість згинання на конус
- Керування за допомогою виносної ножної педалі
- Кнопка аварійної зупинки
- Жорстка, важка станина
- Сертифікація за стандартами СЄ.
При роботі з низьковуглецевою сталлю 1,5 мм мінімальний діаметр одержуваної заготовки складе не менше 100 мм (дана інформація є довідковою та залежить від сорту, міцності, термообробки матеріалу, а також його довжини та товщини).
При роботі з товщиною металу ≤ 1,0мм (нержавіюча сталь) максимально можливий мінімальний діаметр може становити 110 мм (дана інформація є довідковою та залежить від сорту, міцності, термообробки матеріалу, а також його довжини та товщини).
Часті запитання
У відповідях на поширені запитання ви знайдете більше цікавої інформації про вальцювальні верстати та їх особливості.
Яка різниця у роботі верстатів з різною кількістю валків?
2-валкові верстати - це найпростіший тип, який використовується для простої прокатки листів і смуг. 3-валкові - найбільш поширені, дозволяють виконувати прокатку труб, профілів складної форми, а також згинання листів у циліндри. 4-валкові верстати призначені для робіт, які вимагають високої точності, багатовалкові - для дуже тонких листів.
Які параметри вальцювального верстата найбільше впливають на результат обробки?
Результат обробки залежить від таких параметрів верстата:
- Зусилля - визначає ступінь деформації
- Швидкість обертання - впливає на продуктивність роботи
- Зазор між валками - визначає кінцеву товщину або форму профілю
- Матеріал валків - впливає на якість поверхні прокату
- Конфігурація валків - визначає форму прокату.
З якими матеріалами можна працювати на вальцювальному верстаті?
Найчастіше вальцювальні верстати використовуються для таких матеріалів:
- Сталь (вуглецева, легована, нержавіюча)
- Алюміній і його сплави
- Мідь та її сплави (латунь, бронза)
- Титан та його сплави
- Магній та його сплави
- Інші кольорові метали.
Чи можна на вальцювальному верстаті виконувати згинання на конус?
Так, якщо верстат має асиметричні або регульовані валки. Лист вставляють під кутом і поступово регулюють тиск з одного боку — так одна сторона гнеться більше, утворюючи конічну форму.
Які існують вальцювальні верстати за типом приводу?
За типом приводу вальцювальні верстати поділяються на такі типи:
- Ручні (механічні) - обертання валів за допомогою важеля
- Електромеханічні - оснащені електродвигуном
- Гідравлічні - обертання валів і регулювання тиску здійснюється за допомогою гідроциліндрів
- Сервоелектричні - мають електродвигун з ЧПУ або сервоприводом
- Комбіновані - поєднують електромеханіку і гідравліку.
